О компании

Более 300 видов лицевого керамического кирпича

Акционерное общество «КС Керамик» — предприятие по выпуску лицевого керамического кирпича ТМ Königstein, ModFormat, Edelhaus Klinker и Мастер Керамик по технологии пластического формования.

Проектная мощность завода, рассчитанная на базе лицевого кирпича стандартного формата,

8064
шт
час
История завода
2007
2008
2009
2011
2014
2016
2020
2021
2023
2024

Заложен фундамент современного завода облицовочного кирпича АО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод»

Запуск первой вагонетки

Начало выпуска рядового и лицевого кирпича моноцветов

Начало выпуска светлого лицевого кирпича

Начало выпуска кирпича для баварской кладки

Выпуск коллекции "Королевский замок" (по технологии редуцирования)

Выпуск коллекции Königstein

Выпуск коллекций Edelhaus Klinker и ModFormat

Смена наименования завода на АО "КС Керамик"

Выпуск клинкерной коллекции удлиненного кирпича ModFormat

Наши преимущества
1
Соответствие промышленных партий эталонным образцам
2
Строгое соблюдение сроков поставки
3
Незамедлительное решение любых вопросов в ходе работы
4
Самый современный парк оборудования от лучшего мирового поставщика линии для производства керамического кирпича
5
Постоянное развитие и вывод на рынок новых видов продукции в контексте современных трендов

Производство кирпича — дело, которое заполняет наши сердца на протяжении более 15 лет. Желание преображать облик городов и частных поселков, делая их ярче и красивее, современнее и надежнее, воплотилось в построенном нами заводе с отвечающем времени оборудованием и передовыми технологиями, в сплоченной и вдохновленной команде специалистов, в идеях и стремлениях совершенствоваться и соответствовать требованиям сегодняшнего дня.

Мы неустанно находимся в поиске новых дизайнерских решений, позволяющих качественно исполнить архитектурный проект любой сложности. Именно поэтому в ассортименте завода свыше 300 видов продукции разных оттенков, фактур и форматов.

Надеемся, что благодаря нашему труду, вы обретете вдохновение для создания своего кирпичного дома, ведь наше дело олицетворяет собой радость жизни, а призвание — надежные стены вашего жилища, теплоту печей и каминов из нашего кирпича.

Вишневский Александр Юрьевич
Генеральный директор АО «КС Керамик»

Прогулка по производству

АО «КС Керамик» — современное предприятие, выпускающее более 300 видов лицевых керамических изделий, по сочетанию цены, дизайна и эксплуатационных характеристик конкурирующих с лучшими мировыми производителями.
Территория производства
Формование
Каменная сушилка

Массоподготовка

Ковшовые погрузчики подают сырье в три автоматических ящичных питателя, а ленточные конвейеры транспортируют его на массоподготовку. Бегуны обеспечивают первичную переработку рабочей массы. Универсальная двухвалковая дробилка с постоянным зазором между валками продолжает переработку. Мощная валковая дробилка тонкого измельчения заканчивает переработку шихты. Система ленточных конвейеров подает подготовленную шихту в шихтозапасник, в котором шихта вылеживается, что гарантирует равномерную влажность и пластичность в процессе формования.

Формование

Дальнейшую интенсивную гомогенизацию обеспечивает круглый сетчатый питатель, в котором шихта окончательно увлажняется и поступает на экструдер. Экструдер уплотняет шихту, подает ее на мундштук, где выполняет первый шаг процесса формования – определяется длина и ширина кирпича, а высоту фиксирует режущий автомат.
Универсальный режущий автомат нарезает кирпич-сырец из непрерывно поступающего глиняного бруса, в зависимости от типоразмера. Завод оборудован установкой для поверхностной обработки кирпича, которая позволяет наносить на поверхность выходящего из экструдера глиняного бруса различные структуры или обрабатывать его песком.

Камерная сушилка

Конструкция сушилки и контрольно-измерительная аппаратура позволяют с точностью выдерживать рабочий режим и контролировать климатические условия. Нагнетание теплого и отбор насыщенного воздуха регулирует, в зависимости от программы и учитывая производимый типоразмер, управляющая ЭВМ.

Автоматизированный садчик

Садчик укладывает сухой кирпич на печные вагонетки по заданной схеме в автоматическом режиме. Современные материалы, сенсорная техника и специальное программное обеспечение позволяют сегодня использовать роботизированные грейферные захваты.

Туннельная печь

Туннельная печь разбита на три рабочие зоны: подогрев, обжиг и охлаждение. Топливом служит природный газ. Две группы горелок оборудованы устройством, позволяющим создавать восстановительную среду для производства продукции по технологии “флэшинга”. Печная установка оснащена всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами и аппаратурой автоматического управления.

Разгрузка и пакетирование

Промышленный робот снимает обожженный кирпич с печных вагонеток и укладывает их на ленточный транспортер. Транспортер-сортировщик направляет кирпич двумя рядами на пакетирующую установку. Далее промышленный робот укладывает сгруппированный кирпич на поддоны и укладывает бумажные прокладки между кирпичными слоями. Поддоны с пакетированным кирпичом проходят по цепному транспортеру участок автоматической упаковки в термоусадочную пленку.

Автоматизированная система управления

Всем технологическим процессом, включая массоподготовку и формование, из оперативного пункта управляет автоматизированная система. Сеть телесервиса, позволяет осуществлять: дистанционную визуализацию и телеуправление всем оборудованием; целенаправленно анализировать рабочие параметры и информацию о неисправностях; актуализировать программное обеспечение и техническую документацию.